건설업에서 컬러강판의 사용이 점차 증가함에 따라 컬러강판에 대한 사람들의 관심도 지속적으로 높아지고 있습니다.
불완전한 통계에 따르면: 2016년 중국 국내의 도색 강판 사용량은 약 580만 톤이었습니다. 그렇다면 도색 강판은 정확히 어떻게 생산됩니까?
컬러 코팅 강판(유기도금강판 및 프리도금강판이라고도 함) 다양한 색상으로 코팅된 모재강판(기판)의 이름을 따서 명명되었습니다.
칼라강판은 비교적 생산주기가 긴 제품입니다.열간압연에서 냉간압연까지 일정한 두께와 폭, 패턴을 갖고 열처리, 아연도금, 컬러코팅을 거쳐 화려한 색상을 형성합니다.컬러 코팅 시트. 컬러 코팅 장치의 주요 생산 공정에는 전처리 공정, 코팅 공정, 베이킹 공정이 포함됩니다.
1, 전처리 공정
주로 기판을 세척한 후 표면에 부착된 불순물과 기름을 제거하는 과정입니다.및 복합 산화 및 패시베이션 처리를 거쳐 전처리막을 형성하는 단계를 포함한다.전처리 필름은 기판과 코팅 사이의 접착력을 향상시키는 효과적인 수단입니다.
2, 코팅 공정
현재 주요 제철소의 컬러 코팅 장치에 가장 일반적으로 사용되는 코팅 공정은 롤러 코팅입니다.롤 코팅은 도료 팬에 있는 도료를 벨트 롤러를 통해 도료 롤러로 가져가는 방식으로, 코팅 로울러에 일정 두께의 습윤 피막이 형성됩니다., 그런 다음이 젖은 필름 층을 기판 표면의 코팅 방법으로 옮깁니다. 롤러 간격, 압력 및 롤러 속도를 조정하여 코팅 두께를 특정 범위 내에서 늘리거나 줄일 수 있습니다. 한쪽 또는 동시에 양쪽에서.이 방법은 빠르고 생산 효율이 높습니다.
3, 베이킹 과정
베이킹 공정은 주로 강판 표면의 코팅 경화를 처리하며, 이는 코팅이 주요 필름 형성 재료, 보조제를 통해 특정 온도 및 기타 조건에서 화학적 중축합, 중첨가, 가교 및 기타 반응을 겪는다는 것을 의미합니다. 필름 형성 재료 및 경화제.액체에서 고체로 변화하는 과정. 코팅 경화 및 베이킹 공정에는 일반적으로 1차 코팅 베이킹, 미세 코팅 베이킹 및 해당 폐가스 소각 시스템이 포함됩니다.
4, 후속 처리미리 칠해진 강철시트
엠보싱, 인쇄, 라미네이팅 및 기타 처리 방법을 포함하여 왁스 또는 보호 필름을 추가 할 수도 있습니다. 이는 유색 도금판의 부식 방지 효과를 증가시킬 뿐만 아니라 취급 또는 가공 중 유색 도금판을 긁힘으로부터 보호합니다. .
게시 시간: 2022년 1월 25일